一、真空除氧器的工作原理

真空除氧器的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時(shí)存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時(shí) ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí) ,氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達(dá)到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的效果。這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進(jìn)行?？蓪?shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 ，對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也很高。

二、真空除氧器的結(jié)構(gòu)
 真空除氧器主要由除氧器（除氧塔與除氧水箱），羅旋水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等三部分設(shè)備組成。

1、真空除氧器除氧塔

 除氧塔內(nèi)裝有銅制作霧化噴頭，每只噴頭處理水量恒定，從而得到適合的噴霧效果。塔內(nèi)裝有填料層、傳質(zhì)塊，親水性能好。霧化的結(jié)果大大增加了水的脫氣面積，當(dāng)霧化的水滴繼續(xù)流經(jīng)無規(guī)則堆放的填料層時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)了脫氣效果。因此，雖然水在脫氣塔內(nèi)停留的時(shí)間很短，然而除氧效果很好。
2、真空除氧器除氧水箱
 除氧器運(yùn)行時(shí)，水箱內(nèi)處于負(fù)壓。因此在高位安裝時(shí)，水箱出口處與鍋爐給水泵進(jìn)口之間的凈距離不得小于11米。在低位安裝時(shí)（水箱出水口與鍋爐給水泵在同一高度），水箱出水口要接上引水泵機(jī)組，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵，水箱上裝有人孔，便于維修保養(yǎng)時(shí)使用。
3、水噴射真空泵機(jī)組
 真空除氧器泵組由水噴射真空泵、循環(huán)水箱、離心泵組成。離心泵將循環(huán)水通過噴嘴造成高速水流而產(chǎn)生真空。本水噴射真空除氧裝置可利用軟化兼作循環(huán)水，溫度不會升高，因而可得到較高的真空度，提高除氧效果。方法是利用原有的軟化水水箱兼作循環(huán)水箱，節(jié)約設(shè)備及占地面積。
4、引水泵機(jī)組
 在除氧器低位安裝時(shí)使用，通過該泵將負(fù)壓的除氧水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。

三、真空除氧器選型---雙級噴射真空除氧器

1、雙級真空除氧器概述
 在鍋爐給水處理工藝過程中，給水除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐及給水系統(tǒng)管道及相關(guān)部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國內(nèi)規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理專家，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，實(shí)踐證明真空除氧法就是的一種(常溫水)，雙級真空除氧器是效果適合產(chǎn)品。
    2、雙級真空除氧器工作原理
     兩級噴射式真空除氧器，我公司是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律研發(fā)的兩級真空除氧器。根據(jù)亨利定律可知，在封閉容器中，任何氣體同時(shí)存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時(shí)，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí)，被除氧水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被充分析出，或轉(zhuǎn)變成其它氣體，當(dāng)氧的分壓力為零時(shí)，水中氧氣就得到充分逸出，達(dá)到適合除氧的效果。真空除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進(jìn)行?？蓪?shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)除氧 (在30℃～ 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可增加輔助真空糸統(tǒng)除氧器，可以獲得滿意的除氧效果。針對熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更簡便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求常規(guī)。
    3、雙級真空除氧器兩級真空除氧器設(shè)計(jì)條件
     兩級真空除氧器是我公司根據(jù)油田熱采專門設(shè)計(jì)的，因?yàn)橛吞餆岵?，鍋爐給水低于30℃運(yùn)行狀況多，冬季都在0℃左右，給真空除氧器常規(guī)除氧帶來一定難度。所以我公司做出相關(guān)技術(shù)試驗(yàn)，得出在同一真空條件下實(shí)現(xiàn)兩級補(bǔ)水除氧，溶解氧可降低國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)30ug/L以下標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)一次進(jìn)水(0℃左右)進(jìn)入一級除氧真空缸內(nèi)，真空在-0.085 Mpa時(shí)，除氧水可以提高到40℃，粗除氧的鍋爐給水經(jīng)增壓泵再次送入二級真空缸內(nèi)，通過霧化器進(jìn)行二次分配，形成汽霧狀，氧氣充分析出，氧氣被真空泵組吸出。給水含氧量可控制在30ug/L以下。解決了給水溫度低、除氧難的問題。

4、雙級真空除氧器型號參數(shù)

型 號 參 數(shù) ZCY-4 ZCY-6 ZCY-10 ZCY-20 ZCY-35 ZCY-50 ZCY-100
額定出力T/H 4 6 10 20 35 50 100
工作真空度MPa -0.095 -0.095 -0.095 -0.095 -0.087 -0.087 -0.087
飽和水溫度℃ 62.5 62.5～57.5 62.5～57.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5
進(jìn)水壓力MPa ＞0.2 ＞0.2 ＞0.2 ＞0.2 ＞0.2 ＞0.2 ＞0.2
出水含氧量ug/l 50～100 50～100 50～100 50～100 50～100 50～100 50～100
水箱直徑mm Φ800 Φ900 Φ1000 Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ2000
除氧頭直徑mm Φ400 Φ400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ700
設(shè)備重量kg ～1150 ～1510 ～2100 ～2800 ～3600 ～4700 ～5600
    5、雙級真空除氧器設(shè)備組成
    兩級噴射式真空除氧器（ 簡稱無頭除氧器）、由一級高壓噴射器裝置、二級噴射器裝置, 增壓泵組, 真空泵組，減溫水箱，水位計(jì)，高精度濾水器，多位閘閥，控制箱等組成。
兩級噴射真空除氧器內(nèi)裝設(shè)有一級噴射器裝置，使用時(shí)先啟動真空泵組，關(guān)閉所有閥門，真空缸的真空度達(dá)到-0.085Mpa時(shí)，打開進(jìn)水閥門（1），軟化水通過高精度濾水（2），濾去2mm以上的雜質(zhì)，打開閘閥（4）或閘閥（5），其中有一個(gè)是備用旁路閥。給水再進(jìn)入一級噴射器增壓，形成高效率霧化裙,在高真空下運(yùn)行，把水溫度提高約30℃，除去給水中百分之八十的氧。粗除氧水落入一級真空缸（14）后，再由一級增壓水泵（11）打入二級噴射器（15）內(nèi)。給水溫度再次提高15℃，經(jīng)二級噴射器 增壓噴出，形成霧化裙，粗除氧的給水在同等真空條件下，又將溫度提高一層，經(jīng)雙級除氧后給水含氧量在30ug/L以下。給水落在二級真空缸下部，當(dāng)水位計(jì)克度達(dá)到600mm時(shí)，啟動鍋爐給水泵（12）將二次除氧的水抽出送給鍋爐。

     兩級噴射真空除氧器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，使用場合廣，適用性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗功極低，工作噪聲低，沒有振動，安裝布置簡單，我們還可以根據(jù)廠家現(xiàn)場的實(shí)除情況設(shè)計(jì)，如果真空除氧器是單元化運(yùn)行，還可以設(shè)計(jì)成全自動控制，主要靠PLC自動化控制運(yùn)行流程。